液体电阻启动柜要完成的工作是：在起动之初，检测自身的各种参数，在条件满足要求的情况下，向中控室发出允许起动信号。当电动机定子得电时，绕线电动机转子回路的液体电阻极板距离则由电动机驱动并均匀减小，电动机转速逐步上升，当电动机转速接近额定转速时，极板距离减小为零，则用接触器短接电动机转子回路，电动机转子回路短路，电动机额定运行。

液体电阻启动柜要完成的功能看，其主要包含以下几个部分：一个是极板传动组件；一个是水箱及机箱部分；还有一个是就是电控部分。

液体电阻的由来

  起初，大都采用阻值可分级切除的大功率电阻，后来又使用铸铁电阻、油浸电阻等作为大中型电动机的起动设备，低压液阻启动柜原理图，但是存在阻值跳跃变化，电流不平滑，起动不平稳，多次冲击等问题，起动效果不良，不利于设备的寿命．

  利用液体电阻进行电动机的起动，在二十世纪二三十年代我国东北地区曾使用过国外的产品，但不知何故，没有进一步的推广和发展。八十年代末，由于我国工业的发展，该技术又被重新开发和利用并得以迅速发展。我公司就是利用液体电阻技术研制了新一代起动器—YGQ4系列液体电阻起动器。

YGQ4系列液体电阻起动器已作为起动器的换代产品在很多企业使用，受到普遍的好评。它可广泛用于水泥、化工、钢铁、冶金、矿山等行业90～10000KW异步电动机的起动。

YGQ4系列液体电阻起动器是采用特种介子的水溶液作为电阻，串入电机回路中，通过改变水箱中两极板的距离改变电阻的阻值。在主电机起动前，低压液阻启动柜报价，液体电阻自动投入，主电机起动时，动极板在一小功率伺服电机的带动下缓慢移动，改变两极板之间的距离，使串入回路的液体电阻由大到小变化，电机转速升高，当液体电阻的阻值变化为***小时，电机转速已达额定转速，将液体电阻短接，完成起动过程，转入运行状态。主电机停机时，伺服电机带动动极板反向缓慢移动，复位使液体电阻由小到大变化，当液体电阻的阻值变为时，极板复位完毕，准备下一次起动。

主电机起动时，由于串入的电阻较大，限制了起动电流，同时增大了起动转矩，由于极板之间的距离不会产生突变，而其他条件不变的情况下，液体电阻的阻值与极板之间的距离近似线性关系，所以液体电阻的变化是平滑的，因而电流的变化也是平滑的。

液体电阻启动柜常见故障及处理

   真空接触器其中一相触点被粘住，不能断开。在电动机启动时，电流指示一直处于较大量程，长时间不能回归正常工作时的电流，且电动机启动时振动大，并发出异常的"尖叫".此时，海南低压液阻启动柜，检查液体电阻可发现，液体电阻箱有一相电阻液温度很高，情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载，那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。由于电机个相工作状况相互关联，彼此都互相影响，因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了独立性和对称性。利用等效电路图计算可知，流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍，这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时，低压液阻启动柜接线图，电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度；也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡，才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象，并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后，都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路，保证接触器每次都能正确动作。

   液体电阻启动柜在使用过程中，只要检查到位，需要的维护量并不大。因此，正确的巡检方法就成为维护液体电阻的重点。根据以上的经验，相信使用中的大多数故障都能顺利排除。

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