一般地，笼型电机直接起动电流大约为电机额定电流的5~7倍，过大的起动电流冲击将对电网、负载及电机本身产生较大的影响；同时短时压降可能大于15%甚至更大。如此一来，严重影响到同台变压器供电的其它负载。同时过大的压降，导致电机端电压过低，起动转矩不够，电机起动失败；过大的起动电流使电机内部过热，电机温升过高，10kv启动柜批发，加速电机绕组绝缘过热老化。

  笼型电动机直接起动时，起动电磁转矩约为额定电磁转矩的1.4~2.4倍。直接起动产生较大的机械冲击，会使整个传动系统受到过大的扭矩力冲击，容易损坏设备或缩短设备的使用寿命。如转子笼条断裂、变速箱齿轮打坏、转轴变形等等。因此在很多工况中，启动柜批发，如空压机组、风机水泵类负载，并不需要太大的起动转矩，所以要设法减小起动电磁转矩。

  因而在电动机起动的实际工程设计与应用中，我们总是试图满足以下几个方面：

   ①初始起动电磁转矩小，起动过程平均电磁转矩足够大；

   ②尽可能地限制电机起动电流；

   ③起动设备，操作方便，经济实惠；

   ④起动过程功耗小，无谐波污染等等。 2 高压笼型电动机液态软起动产品原理与性能

液阻柜和热敏电阻柜的区别：

   1、液阻柜因有伺服电机控制的极板，电阻可调空间更大。热敏电阻因完全靠电阻通电后的温度来改变阻值，电阻可调性相对较弱，因工作原理液态电阻体积要比液阻柜的大不少；

   2、液阻柜启动时间断；热敏电阻因温度提升无法快速完成，必须靠电阻通电后自动升温，启动时间要长的多。也因此，热敏电阻在市场上的应用并不是很多。

1、配液用水是蒸馏水，也可用软化水，***限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10～30％，电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。

2、电阻的配制：

① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位 置，3kv启动柜批发，注意三格液位要基本相等；

② 称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1)；

③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解；

④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中；

⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）；

⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。

3、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。

4、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。

6、 PLC程序检查，调出PLC内部程序，笼型启动柜批发，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。

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